Ngalembereh Digambar Panas Tahan Stainless Steel Serat
- Ngalembereh-sasari serat baja
- Serat waja
- Serat stainless steel
Pedaran pondok
Komposisi kimiawi
| Kodeu | Kandungan Kimia% | |||||
| C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
| 330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
| 310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
| 304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
| 446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
| 430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 | |
Sipat fisik, mékanis, panas-korosif
| Kinerja (Alloy) | 310 | 304 | 430 | 446 |
| Rentang titik lebur ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
| Modulus elastis dina 870 ℃ | 12.4 | 12.4 | 8.27 | 9.65 |
| Kakuatan Tensile dina 870 ℃ | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
| Modulus ékspansi dina 870 ℃ | 18.58 | 20.15 | 13.68 | 13.14 |
| Konduktivitas dina 500 ℃ w/mk | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
| Gravitasi dina suhu normal g/cm3 | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
| Leungitna beurat sanggeus 1000hrs oksidasi siklik% | 13 | 70 (100 jam) | 70 (100 jam) | 4 |
| Daur seukeut hawa, suhu oksidasi ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 |
| 1150 | 925 | 815 | 1095 | |
| Laju Korosi dina H2S mil/yr | 100 | 200 | 200 | 100 |
| Suhu anu disarankeun maksimum dina SO2 | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
| Rasio corrosive dina gas alam dina 815 ℃ mil / Yr | 3 | 12 | 4 | |
| Rasio corrosive dina gas batubara di 982 ℃ mil / Yr | 25 | 225 | 236 | 14 |
| Laju nitridasi dina amonia anhidrat dina 525 ℃ mil / taun | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
| Babandingan korosif dina CH2 dina 454 ℃ mil / taun | 2.3 | 48 | 21.9 | 8.7 |
| Kanaékan karbon tina alloy dina 982 ℃, 25hrs, 40 siklus% | 0.02 | 1.4 | 1.03 | 0.07 |
| Kodeu | ||||||
| C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
| 330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
| 310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
| 304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
| 446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
| 430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
Bahan Baku Jeung Prosés Produksi
Bahan baku nyaéta ingots stainless steel, ngagunakeun kompor listrik nu ngalembereh ingot stainless steel jadi 1500 ~ 1600 ℃ cairan baja, lajeng ku grooved speed tinggi puteran kabayang baja ngalembereh-extracting nu ngahasilkeun kawat nu meets sarat husus konsumén urang '. .Nalika lebur turun ka permukaan cair baja kabayang, baja cair niup kaluar ku slot kalawan gaya centrifugal dina speed pisan tinggi kalawan cooling ngabentuk.Roda lebur sareng cai ngajaga laju cooling.Metoda produksi ieu leuwih merenah tur efisien dina ngahasilkeun serat baja tina bahan jeung ukuran béda.
Aplikasi
Nambahkeun serat stainless steel tahan panas kana bahan refractory amorf (castables, bahan plastik, jeung bahan compacted) bakal ngarobah sebaran stress internal tina bahan refractory, nyegah rambatan retakan, transformasi mékanisme narekahan regas tina bahan refractory kana narekahan ductile, jeung nyata ngaronjatkeun kinerja bahan refractory.
Wewengkon aplikasi: luhur tungku pemanasan, sirah tungku, panto tungku, bata burner, ngetok handap alur, témbok seuneu tungku annular, soaking panutup tungku, segel pasir, panutup ladle panengah, aréa segitiga tungku listrik, panas ladle pinding logam, gun semprot pikeun éksternal. pemurnian, panutup lombang logam panas, slag panghalang, rupa bahan refractory pinding di blast tungku, coking panto tungku, jsb
Fitur
aliran prosés pondok tur pangaruh alloy alus;
(2) Prosés quenching gancang ngajadikeun serat baja boga struktur microcrystalline jeung kakuatan tinggi na kateguhan;
(3) Bagian cross serat nyaéta sabit henteu teratur ngawangun, beungeutna sacara alami kasar, sarta ngabogaan adhesion kuat jeung matrix refractory;
(4) Cai mibanda kakuatan suhu luhur alus sarta lalawanan korosi suhu luhur.
